邕江液压技术有限公司是一家积累着数十年生产经验、拥有强大的研发团队、先进的生产设备的专业液压泵生产公司 联系我们 | 在线留言 |网站地图
全国统一服务热线
QQ:786421335
当前位置:主页 > 资讯中心 > 公司动态 >

残余应力对柱塞泵表面质量的影响 改善主要措

文章出处:admin 人气:发表时间:2018-11-07 21:26

   【导读】:工件在制造过程中,将受到来自各种工艺等因素的作用与影响;当这些因素消失之后,若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失,仍有部分作用与影响残留在构件内,则这种残留的作用与影响。也称残余应力。柱塞泵的残余应力大部分都可通过适当的热处理消除。残余应力有时也有有益的方面,它可以被控制用来提高零件的疲劳强度和耐磨性能。

 

  柱塞泵的残余应力消除外力或不均匀的温度场等作用后仍留在物体内的自相平衡的内应力。机械加工和强化工艺都能引起残余应力。因不均匀塑性变形或相变都可能引起残余应力。残余应力一般是有害的,如零件在不适当的热处理、焊接或切削加工后,残余应力会引起零件发生翘曲或扭曲变形,甚至开裂。浅析一下残余应力对柱塞泵表面质量的影响采以及改善主要措施有哪些
 

残余应力对柱塞泵表面质量的影响采 改善主要措施有哪些

 

 残余应力对柱塞泵表面质量的影响

 

  1、残余的压应力会促使径向柱塞泵的结构更加紧凑,耐磨性的作用是增加径向柱塞泵的外部质量,相对也会延缓零件疲劳裂纹的产生和扩展,降低疲劳强度。

  2、GTH的零件,还可提高零件的耐腐蚀性;残余应力也会引起零件的变化。径向柱塞泵对零件的匹配性能有影响,零件的连续变形会降低机床的操作精度。

  3、径向柱塞泵过大的残余拉应力会使零件结构松散,降低零件的耐磨性。加速径向柱塞泵疲劳裂纹的产生和裂纹扩展,降低零件的疲劳强度和耐腐蚀性;

  4、径向柱塞泵外表面的残余应力(拉应力或压应力)会影响零件的密封性。当零件在应力状态下工作时,会发生应力腐蚀。

 

 提高表面质量的主要措施有:

 

  1、切削条件

  提高表面质量可以提高切削速度,减少进给量,使用高效切削液,提高加工系统的刚度,提高机床的动态稳定性。

  2、工件材料

  在工件的材料性能中,加工表面的粗糙度受塑性和金相组织的影响很大。对于塑性大的低碳钢、低合金钢,要降低切削后的粗糙度,可以先正规化后降低塑性。工件材料应具有合适的金相组织(包括尺寸分布和状态)。

  3、加工方法

  精密加工、超精密加工和精加工是主要的加工方法。径向进给速度的选择要小,砂轮的速度要快,轴向进给速度要慢,选择较低的工件速度,选择粒度较细的砂轮,修整砂轮时表面要细,使砂轮的磨粒为sh。ARPER和研磨效果更佳。选择和匹配的磨料流体可以使表面粗糙度降低。

  4、切削刀具

  通过使用具有较大尖端圆弧半径、较小二次偏转角或精加工刀具、宽刃精加工刨床或合适的(=0)修剪刀片的刀具,可以减少残留面积。为了降低材料的表面粗糙度,可以选择与工件和刀具适应性良好的刀具,更严重的是磨损刀具,避免使用。

  5、为了改善加工表面质量,可以减少残余应力和表面变形。

  合理选择刀具几何形状,采用大后角和前角,磨削时最大限度地减小切削刃半径;刀具使用,后刀的磨损宽度应合理限制;切削参数应合理选择,切削速度高,进给量小。为了减少表面层的变形和强化,应该是有效的切削液。

  当零件表面存在残余应力时,疲劳强度明显降低,尤其是应力集中或在腐蚀介质中工作的零件。因此,应该有可能减少或避免残余应力。然而,影响残余应力的因素通常是复杂的。一般来说,降低切削温度和塑性变形的因素可以减少加工表面的残余应力。上边就是对残余应力对柱塞泵表面质量的影响采以及改善主要措施有哪些的简要分析。

此文关键字:残余,应力,对,柱塞,泵,表面,质量,的,影响,【,

同类文章排行

最新资讯文章

您的浏览历史

    正在加载...

点胶机 深圳电感 科华ups电源【2】 球磨机 快速接头 重庆消火栓泵 电子散热器 大规格闸阀 四辊破碎机 常压热水锅炉 手动喷砂机 PLC控制柜 激光打标机 胜宇电缆